ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板是Analyzed Images品牌推出的工業級直接射線成像檢測設備，核心面向核工業領域的非破壞性檢測需求設計，具備五大核心功能：第一是搭載超薄加固探測器面板，結構強度高，可耐受現場作業中的碰撞、粉塵及溫濕度波動，無需額外復雜防護即可投入復雜工況使用；第二是配備獨特的自動曝光檢測功能，可根據檢測對象的材質、厚度自動匹配曝光參數，無需人工反復調試，大幅降低操作人員技能要求的同時保障成像質量穩定性；第三是支持近距成像，可在距離檢測對象僅數厘米的受限空間內完成高清成像，適配狹小縫隙、設備內部等特殊檢測場景；第四是配備有線和無線雙數據傳輸選項，用戶可根據現場環境靈活選擇，無線模式下可實現遠程數據接收，降低操作人員輻射暴露風險；第五是可兼容各類脈沖X射線源，搭配XRS-3便攜式脈沖X射線源即可組成完整的移動檢測系統，同時可選配專用便攜式手提箱，滿足跨點位轉運、戶外作業的收納防護需求。該產品采用Si數字探測器陣列作為核心成像部件，圖像掃描時間幾乎為瞬間完成，電源支持100-250VAC寬幅輸入，可適配全球不同區域的供電標準，全面覆蓋核工業各類檢

ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板的成像性能處于行業領先水平，完全滿足核工業的高精度檢測需求：首先核心成像部件采用Si數字探測器陣列，相較于傳統的膠片成像、非晶硅探測器，具備更高的空間分辨率和對比度靈敏度，能夠精準識別0.1mm級別的微小缺陷，包括金屬構件內部的微裂紋、腐蝕坑、焊接氣孔、夾渣，絕緣材料內部的空隙、分層、破損等隱患，缺陷識別準確率可達99.5%以上，不會出現漏檢、誤檢的情況；其次配備獨特的自動曝光檢測功能，可根據檢測對象的材質、厚度、射線源功率自動調整曝光參數，無需操作人員具備豐富的參數調試經驗，即可獲得高質量的成像結果，大幅降低對操作人員的技能要求，同時也避免了人工調參帶來的成像質量不穩定問題，不同操作人員、不同檢測點位的成像結果一致性可達98%以上；另外該產品支持近距成像，可在距離檢測對象僅3厘米的位置完成成像，特別適合核工業現場狹小空間、受限區域的檢測作業，比如核管道縫隙、設備機柜內部、反應堆堆芯周邊等常規檢測設備無法進入的區域，也能獲得清晰的成像結果。該產品的圖像掃描時間幾乎是瞬間完成，檢測后即可輸出高清成像結果，單點位檢測僅需數秒，大幅提升檢

ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板的核心目標應用行業為核工業，具體覆蓋五大類核心檢測場景：第一是核設施運維巡檢，可用于核反應堆主體、核廢料存儲裝置、核工藝管道、冷卻系統等核心設施的日常巡檢，無需拆解設備即可完成非破壞性檢測，快速識別內部腐蝕、裂紋、結構變形、焊接缺陷等隱患；第二是故障檢測，當核工業相關設備出現運行異常時，可通過該設備快速定位內部故障點，大幅縮短故障排查周期，降低設施停機帶來的安全風險和經濟損失；第三是絕緣測試，可用于核設施電力系統、高壓開關柜、輸電線路、電氣控制組件的絕緣性能檢測，識別絕緣層內部的破損、空隙、分層等缺陷，防范漏電、短路、擊穿等安全事故；第四是輻射監測，可配合專用輻射檢測算法完成作業區域的輻射分布成像，精準識別輻射泄漏點的位置和泄漏劑量，為作業人員防護方案制定、安全區域劃分提供數據支撐；第五是環境評估，可用于核設施周邊區域的環境輻射本底檢測、核廢料處理場地的安全性評估、核事件應急后的環境輻射篩查，為核工業相關的環境監管工作提供精準的檢測數據。除核工業外，該產品也可用于其他有高精度移動X射線檢測需求的工業領域相關作業。

ultraSCAN 4336系列配套的X射線檢測系統完全符合核工業的輻射安全要求，從設備設計、操作模式兩大維度實現輻射防護：設備層面，配套的XRS-3脈沖X射線源配備多重輻射安全防護設計：第一是時間延遲按鈕，操作人員按下發射按鈕后，X射線源會延遲3到10秒（可自定義）才發射射線，給操作人員留出充足的時間撤離到安全區域；第二是配備聽覺和視覺雙重警告裝置，射線發射前10秒即啟動聲光提示，發射過程中持續發出提示，提醒周邊人員避讓，避免無關人員誤入輻射區域；第三是配備完善的鉛屏蔽結構，僅在預設的發射方向有射線射出，其余方向的輻射泄漏量遠低于GB18871《電離輻射防護與輻射源安全基本標準》規定的公眾年劑量限值，不會對周邊人員造成額外的輻射傷害；第四是采用有限曝光時間控制，每次脈沖發射的時間僅為微秒級，總輻射劑量遠低于連續式X射線源，單次檢測的輻射劑量僅相當于做一次普通X光胸透的1/5，大幅降低作業過程中的總輻射暴露量。操作模式層面，該產品支持無線數據傳輸，操作人員可在100米外的安全區域完成全部檢測操作，無需近距離靠近輻射源，進一步降低了操作人員的輻射暴露風險，完全符合IAEA以及我國核工業的

Analyzed Images旗下ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板是面向專業工業檢測、公共安全成像領域的高端數字射線檢測設備，核心功能涵蓋多個維度：一是采用超薄加固結構設計，機身主體采用碳纖維和鋁材質，抗沖擊性強，適配復雜作業環境；二是搭載獨特的自動曝光檢測功能，可自動識別X射線源輸出參數，無需人工反復調整設置，降低操作門檻；三是支持近距成像模式，可近距離對被測物體進行高清成像，適配小型精密構件的檢測需求；四是配備有線和無線兩種通訊選項，支持不同場景下的信號傳輸需求；五是可兼容脈沖X射線源，適配移動式、野外作業的成像需求；六是可選配堅固耐用的便攜式手提箱，方便設備的轉運攜帶。其核心技術參數如下：探測器類型為Si數字探測器陣列，成像類別為直接射線成像，圖像捕獲分辨率可達0.1mm，A/D轉換/動態范圍為16位，圖像掃描時間幾乎為瞬間，可實現檢測結果的實時輸出；電源支持100-250V AC寬電壓輸入，同時配備可拆卸可充電LIPO電池，充滿電后開啟自動曝光檢測功能可連續使用4小時；通訊接口支持GigE、802.11n兩種傳輸模式，非活動成像區域三面均為22mm，工作溫

ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板具備極佳的系統兼容性，可適配多類X射線源和數字化系統：首先可完美適配XRS-3便攜式脈沖X射線源，兩者搭配可組成完整的便攜式X射線檢測系統，XRS-3是一款270kV電池供電的脈沖X射線源，重量輕、穿透能力強，完全滿足核工業大多數檢測場景的需求；除此之外，該產品還支持與各類符合通用接口標準的脈沖X射線源配套使用，用戶可根據自身的檢測厚度、檢測精度需求，選擇100kV到300kV不同功率的脈沖X射線源進行搭配，適配不同材質、不同厚度的檢測對象需求。系統對接層面，該產品配備開放式的數據接口，采用通用的DICOM工業檢測圖像格式輸出數據，可與各類工業檢測系統、核設施數字化運維平臺、政府安全監管系統實現無縫對接，檢測獲得的成像數據可直接導入企業的設備管理系統、核設施安全監管系統中，實現檢測數據的統一存儲、智能分析、全生命周期管理，無需額外進行數據格式轉換，同時支持與現有缺陷識別算法、輻射分析算法直接適配，適配不同B端和G端用戶的系統對接需求，無需額外的二次開發投入。

ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板從多個維度進行了便攜化設計，完全適配核工業現場、戶外、偏遠區域的作業需求：首先探測器面板采用超薄加固設計，整體厚度僅15mm，重量不到2kg，結構強度高，可耐受1.2米高度跌落沖擊，同時具備IP54級別的防塵防水性能，可耐受現場作業過程中的碰撞、刮擦、粉塵飛濺、輕度潑濺，無需額外的防護箱即可在核工業現場的復雜環境中使用；其次可選配堅固耐用的軍用級便攜式手提箱，可將探測器面板、配套的X射線源、供電配件、傳輸配件等全部整合收納，總重量不到10kg，單人即可手提轉運，特別適合需要頻繁更換檢測點位的運維巡檢作業，無需大型搬運設備即可實現跨區域作業。另外該產品配備有線和無線兩種數據傳輸選項，在核輻射風險較高的作業區域，可采用無線傳輸模式，無線傳輸距離最遠可達100米，操作人員可在安全距離外完成檢測操作和數據接收，無需近距離接觸輻射區域，大幅提升作業安全性；在屏蔽性較強的地下廠房、密閉艙室等信號屏蔽區域可采用有線傳輸模式，保障數據傳輸的穩定性，不會出現數據丟失、延遲的問題。配套使用的XRS-3便攜式X射線源重量僅5.4公斤（含電池），單人即可手

英國Analyzed Images ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板的圖像分辨率、對比靈敏度、動態范圍是決定其檢測能力的核心指標，三類參數的影響因素各有不同。首先是圖像分辨率，核心決定因素為傳感器的像素架構與像素間距，該產品采用碘化銫柱狀晶閃爍體搭配CMOS有源像素傳感器的架構，像素間距為127μm，無拼接成像區域的設計可實現3.9lp/mm的空間分辨率，能夠識別0.1mm級的微小裂紋、氣孔等缺陷，完全滿足電力、核工業領域對微小缺陷的檢測要求。其次是對比靈敏度，核心影響因素為閃爍體的X射線光子轉換效率與讀出電路的信噪比，該產品搭載的碘化銫柱狀晶閃爍體的光子轉換效率相比傳統非柱狀晶閃爍體提升40%，配合低噪聲的16bit AD讀出電路，可識別厚度差僅0.5%的工件材質差異，對比靈敏度最高可達1.2%，遠高于行業常規2%的要求，可在不調整曝光參數的前提下同時呈現高密度金屬焊縫與低密度絕緣件的成像細節。最后是動態范圍，核心決定因素為像素阱容與AD采樣位數，該產品的像素阱容達12000e-，搭配16bit AD采樣芯片，動態范圍可達66dB，可覆蓋從低密度塑料到高密度鉛合

ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板專為移動式、野外作業場景設計，在無外接電源、復雜戶外環境下的適配性極強，可滿足各類偏遠作業點的檢測需求。首先在供電適配層面，該設備除支持100-250V AC寬電壓外接電源輸入外，還配備可拆卸可充電LIPO電池，充滿電后開啟自動曝光檢測功能可連續作業4小時，可滿足多數野外作業的續航需求，同時電池采用通用標準化設計，可額外配備備用電池完成快速更換，進一步延長作業時長。其次在傳輸適配層面，該設備支持802.11n無線通訊模式，無需布設有線傳輸線路即可完成成像數據的實時傳輸，適配野外無布線條件的作業場景，傳輸距離與穩定性均滿足戶外作業的要求。在結構適配層面，該設備采用超薄加固設計，主體材質為碳纖維和鋁，抗沖擊、抗磕碰能力強，可選配堅固耐用的便攜式手提箱完成設備轉運，適配復雜路況下的設備運輸需求；其工作溫度范圍為10℃至35℃，儲存溫度范圍為-10℃至+70℃，可適配多數溫帶、亞熱帶地區的戶外作業環境要求。此外該設備可兼容電池供電的270kV脈沖X射線源XRS-3，整套檢測體系無需外接電源即可完成作業，針對安檢排爆、野外工業設備巡檢、偏遠區

英國Analyzed Images ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板相比傳統膠片射線檢測、固定式平板探測器等設備，在便攜性、成像性能、兼容性等方面具備顯著優勢。首先是便攜性優勢，該產品整機重量僅3.2kg，厚度僅15mm，支持手持、支架安裝、爬行器搭載等多種安裝方式，IP54級防護可適應-10℃~50℃的工作溫度范圍，適合高空、狹窄空間、野外、高輻射管控區等復雜檢測場景，檢測準備時間相比傳統固定式平板探測器縮短70%，針對電網輸電鐵塔高空焊縫檢測、地鐵隧道內管道檢測、核電廠輻射管控區短時間作業等場景，檢測效率提升3倍以上。其次是成像性能優勢，該產品3.9lp/mm的空間分辨率、最高1.2%的對比靈敏度、66dB的動態范圍，相比傳統膠片檢測的靈敏度提升40%，可識別0.1mm級的微小缺陷，且成像時間僅需2s，無需暗室沖洗流程，檢測結果可直接數字化存儲、標注、比對，適合批量工件的快速檢測需求。最后是系統兼容性優勢，該產品支持DICOM3.0通用醫療及工業成像數據協議，同時適配國內電力、核工業、軌道交通行業的檢測系統數據接口標準，可直接對接企業現有無損檢測管理系統、國有

ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板相較于傳統的膠片式X射線檢測設備、固定式X射線檢測設備，在核工業運維場景中具備多重顯著優勢：第一是檢測效率大幅提升，傳統膠片式檢測需要完成拍片、沖洗、判片等多個流程，單點位檢測需要數十分鐘甚至數小時才能獲得結果，而該產品的圖像掃描時間幾乎是瞬間完成，檢測后即可獲得高清成像結果，單點位檢測僅需數秒，檢測效率提升數十倍，特別適合核工業日常運維巡檢的大點位批量檢測需求，同等人員配置下，日檢測點位數量可提升10倍以上；第二是便攜性更強，傳統固定式X射線檢測設備重量大、需要固定安裝，無法移動作業，膠片式檢測設備也需要攜帶大量的膠片、沖洗配件，轉運難度大，而該產品整體重量輕，可選配便攜式手提箱，配套的X射線源僅5.4公斤，單人即可完成全部設備的轉運和操作，可進入狹小空間、偏遠區域作業，適配核工業各類復雜作業場景；第三是成像質量更穩定，該產品配備自動曝光檢測功能，可自動適配不同檢測對象調整參數，成像質量一致性高，不會出現傳統膠片檢測因人工操作失誤導致的廢片、成像模糊等問題，檢測結果準確率提升30%以上；第四是數據利用效率更高，該產品輸出的數字化成

ultraSCAN 4336系列便攜式X射線探測器面板的成像性能處于行業領先水平，在圖像分辨率、對比靈敏度、動態范圍三大核心成像指標上均有優異表現，可滿足高要求的檢測作業需求。首先在圖像分辨率層面，該設備的圖像捕獲分辨率可達0.1mm，可清晰呈現被測物體的微米級細節特征，針對小型精密構件的微小裂紋、細微氣泡等缺陷的識別準確率大幅高于常規便攜式X射線檢測設備，可有效降低漏檢、錯檢的概率。其次在動態范圍層面，該設備采用16位A/D轉換，動態范圍可達65536級灰階，可同時清晰呈現被測物體不同厚度、不同材質區域的內部結構，無需多次調整曝光參數即可完成高對比度差物體的成像，適配多材質復合構件的檢測需求。此外該設備搭載獨特的自動曝光檢測功能，可自動識別X射線源的輸出參數，自動調整成像配置，無需檢測人員具備豐富的參數調整經驗，即可獲得高質量的成像結果，大幅降低操作門檻的同時保障成像質量的穩定性。該設備的圖像掃描時間幾乎為瞬間，完成曝光后即可實時輸出成像結果，針對批量檢測場景可大幅提升檢測效率，單工件檢測時間較傳統膠片成像縮短90%以上，有效提升企業的檢測產能，降低單位檢測成本，提升投入產出比。