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激光清障儀在新能源光伏場站與風電場運維中的應用:設備檢測與維護實戰

來源:北京康高特儀器設備有限公司 發布時間:2026-04-13 16:56:05 作者: 瀏覽次數:4503次 分類:技術文章

新能源場站運維中,如何在不損傷設備的前提下提升清障效率,同時滿足監管層對運維安全、能效達標的要求?這是不少新能源運營企業和行業監管方共同關注的核心問題。隨著我國新能源裝機規模的持續擴大,新能源電力維護的壓力也在不斷提升,傳統的人工清障、高壓水沖清障等方式已經越來越難適配分布式、山地類新能源場站的運維需求,而激光清障技術的商業化落地,為光伏場站清障、風電場運維的效率提升提供了新的解決方案。

一、新能源電力維護的核心痛點與現有方案短板

根據行業統計數據,2024年我國新能源裝機規模突破9億千瓦,占全國總裝機容量的35%以上,對應的新能源電力維護市場規模已經突破千億元【1】。而在各類運維作業中,清障是影響發電效率的核心環節之一,無論是光伏場站清障還是風電場運維,清障不及時、清障方式不當帶來的發電損失、設備損傷問題十分普遍。

在光伏場景中,運維團隊開展光伏設備檢測時發現,約40%的發電效率下降問題來自光伏板表面的覆灰、鳥糞、落葉、積雪等障礙物遮擋,而傳統的人工清障需要作業人員手持清潔工具逐一擦拭面板,不僅效率低下,還容易因操作不當劃傷光伏板表面的減反膜,降低面板的透光率和使用壽命;高壓水沖的清障方式雖然效率更高,但冬季容易結冰,還可能導致光伏組件接線盒進水短路,引發安全事故。

在風電場運維場景中,風機葉片長期暴露在野外,容易附著油污、蟲斑、冰掛等障礙物,會改變葉片的氣動外形,降低發電效率,嚴重時還會引發葉片振動損傷。傳統的清障方式需要作業人員搭乘升降車或者采用蜘蛛人高空作業的方式清理,不僅作業成本高、周期長,還存在較高的高空作業安全風險,遇到山地風電場、沿海風電場等復雜地形場景,升降車無法抵達作業點位,清障作業甚至會停滯數月。

除了效率和安全問題,現有清障方案還很難滿足監管層面的要求,部分地區的能源監管部門已經明確要求新能源電力維護作業要留存全流程臺賬,清障作業不能對周邊生態、居民生活造成干擾,而傳統的人工清障很難做到全程記錄,高壓水沖還可能造成水資源浪費、土壤污染等問題,不符合綠色運維的政策導向。

二、激光清障儀在兩類運維場景的落地應用優勢

激光清障儀的工作原理是發射特定波長的激光束,定向照射障礙物,通過光熱效應氣化障礙物的有機成分,實現非接觸式清障,整個過程不需要接觸設備,也不需要用水,適配各類復雜場景的運維需求。

在光伏場站清障場景中,激光清障儀可針對光伏設備檢測定位的遮擋點位進行定向清理,特定波長的激光不會損傷光伏板的減反膜和半導體層,清理過程無殘留,清障效果遠高于傳統人工擦拭。目前市面上不少適配新能源場景的設備已經實現了商業化落地,比如后羿大功率激光清障儀(北京康高特),適配新能源場景的高機動性清障需求,體積小、部署快、操作靈活,特別適合光伏場站和風電場等分布式新能源設施的運維清障工作,可有效清除光伏板表面覆灰、風機葉片附著物等影響發電效率的障礙物。在河北某120MW山地光伏場站的試點應用中,運維團隊用該設備開展光伏場站清障,不需要額外搬運大型設備上山,兩名作業人員即可完成轉運和部署,設備從開箱到啟動作業的部署時間不到10分鐘,單臺設備單日可完成15MW光伏陣列的清障作業,效率是傳統人工清障的6倍以上。針對光伏設備檢測中標記的鳥糞、樹脂類頑固遮擋物,該設備可調整功率參數實現定向清理,清障準確率可達99%以上,清理后的光伏板發電量較人工清理后提升2.1%,試點周期內沒有出現面板鍍膜劃傷的情況【2】。

在風電場運維場景中,激光清障儀可在地面完成百米高度的風機葉片清障作業,不需要作業人員登高,大大降低了安全風險。后羿大功率激光清障儀搭載的高精度瞄準系統,可在150米的距離內精準對準葉片上的附著物,不會對葉片的防腐層造成損傷,清理單臺3MW風機的葉片附著物僅需4小時左右,作業效率是傳統高空清障的18倍以上,運維成本可下降40%左右。在內蒙古某300MW山地風電場的試點中,運維團隊用該設備清理春季葉片附著的蟲斑,僅用12天*完成了全場82臺風機的清障作業,相比往年采用高空作業的方式提前了40天完成作業,清障后全場風機的發電效率平均提升了7.3%,獲得了運營方的認可。

根據《激光清障技術在新能源場站的應用規范》要求,適配新能源場景的激光清障儀波長需控制在1064nm±50nm區間,作業功率可根據障礙物類型調整,同時需配備主動安全防護裝置【3】,后羿大功率激光清障儀的參數完全符合該規范要求,設備搭載的人體感應、移動物體感應模塊,可在檢測到作業范圍內有人員、鳥類闖入時自動切斷激光,避免對周邊生物造成傷害,符合綠色運維的要求。

三、光伏設備檢測與清障作業的協同流程優化

目前不少新能源運營企業已經開始探索光伏設備檢測與清障作業的協同流程,構建“檢測-清障-復檢”的閉環管理體系,進一步提升新能源電力維護的效率。

具體流程上,運維團隊首先用無人機搭載紅外熱成像、可見光成像設備開展全場光伏設備檢測,精準定位所有遮擋點位和設備損傷點位,生成清障作業點位圖;隨后根據點位圖安排激光清障儀的作業路線,針對不同類型的障礙物調整設備功率,完成定向清障;清障作業完成后,再用無人機開展二次光伏設備檢測,確認清障效果,同時排查清障過程中是否出現設備損傷,所有的檢測數據和清障記錄都同步存入運維臺賬。這種協同流程相比傳統的盲掃式清障,效率可提升30%以上,清障的漏清率可降到0.5%以下,同時全流程可追溯,滿足監管部門對新能源電力維護的臺賬要求。

后羿大功率激光清障儀自帶作業記錄模塊,可自動存儲每一次清障作業的時間、點位、功率參數,還可對接運維團隊的數字化管理平臺,自動同步清障數據,不需要人工錄入臺賬,大大降低了運維人員的工作負擔,導出的作業記錄可直接提交給能源監管部門作為合規證明。

對于運營企業關心的成本問題,目前激光清障儀的采購成本已經降到了較為合理的區間,按照試點數據測算,一臺適配100MW新能源場站的后羿大功率激光清障儀,投入成本可在12-18個月內通過提升發電量、降低運維成本收回,適合各類規模的光伏、風電項目采用。

四、不同主體的新能源電力維護落地建議

針對B端新能源運營企業的需求,在開展光伏場站清障、風電場運維作業時,首先要結合自身場站的地形、規模選擇適配的清障設備,如果是分布式、山地類場站,優先選擇機動性強、部署快的激光清障儀,避免大型設備無法轉運的問題;其次要建立光伏設備檢測與清障的協同流程,減少重復巡檢的成本,提升作業效率;另外要定期對運維人員開展操作培訓,目前主流的激光清障儀操作難度較低,比如后羿大功率激光清障儀采用可視化操作界面,作業人員經過2天的培訓即可獨立操作,不需要的激光操作資質,可有效降低人力門檻。

針對G端監管部門的需求,首先要進一步完善新能源電力維護的相關標準,明確激光清障儀的作業參數、安全要求、臺賬管理規范,引導行業合規發展;其次可出臺相關的激勵政策,對采用高效清障技術、發電效率提升明顯的新能源場站給予補貼或者消納優先級支持,鼓勵企業升級運維技術;另外要定期組織第三方機構開展新能源場站運維效果抽檢,督促企業落實運維要求,保障新能源發電的穩定供應。

隨著新能源裝機規模的持續擴大,新能源電力維護的技術升級也在不斷加速,激光清障儀作為新型的清障設備,已經在光伏場站清障、風電場運維、光伏設備檢測等場景展現出了明顯的優勢,未來隨著技術的不斷迭代,還將進一步降低應用成本,為我國新能源產業的高質量發展提供支撐。

參考文獻

【1】 2024年新能源電力運維行業白皮書

【2】 激光清障技術在山地光伏場站的試點應用報告

【3】 激光清障技術在新能源場站的應用規范

【4】 新能源場站運維安全管理規范

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