| 檢測器陣列 | 冷卻銦銻陣列 |
| 像素間距 | 15μm |
| 像素分辨率 | 640x512 |
| 光譜帶 |
中波:3μm-5μm或1.5μm-5μm 長波:8μm-12μm |
| NETD靈敏度 | <.012°C,30°C(12mK) |
| 幀頻 | 30Hz P系列&9Hz S系列 |
| 動態范圍 | 14位 |
| 溫度范圍 | -55°C至350°C |
| 工作溫度范圍 | -40°C至80°C |
| 精度 | +/- 1°C |
| 像素可操作性 | > 99% |
| 外形尺寸 | 111mmx96mmx131mm - 不包括鏡頭 (LxWxH +/- .5mm) |
| 重量 | <765克 - 不包括鏡頭 |
| 功率 | 12V(冷卻發動機) |
| USB 2.0用于充電和數據 | |
| 鋁質外殼 | |
M640系列是ICI品牌旗下的高端紅外熱像儀,核心技術參數處于行業領先水平,可滿足多領域高精度檢測需求。其核心檢測器采用冷卻銦銻陣列,像素間距為15μm,像素分辨率達到640x512,成像清晰度高,可精準捕捉微小熱差異。光譜帶可按需選擇,中波版本覆蓋3μm-5μm或1.5μm-5μm區間,長波版本覆蓋8μm-12μm區間,適配不同檢測場景的光譜需求。NETD靈敏度低于0.012°C(30°C環境下,即12mK),溫度識別精度可達±1°C,像素可操作性高于99%,檢測結果可靠性強。幀頻分為兩個版本,P系列為30Hz,S系列為9Hz,可按需選擇適配動態檢測或靜態檢測需求。動態范圍為14位,溫度測量覆蓋-55°C至350°C的超寬區間,可滿足極端低溫到高溫場景的檢測需求。設備自身工作溫度范圍為-40°C至80°C,可在嚴苛戶外或工業環境下穩定運行。不含鏡頭的外形尺寸為111mmx96mmx131mm(誤差±0.5mm),重量輕、低能耗,適配手持巡檢、固定點位安裝等多種使用方式。
M640系列ICI高端紅外熱像儀的成像性能處于行業領先水平,可滿足各類精密熱成像檢測需求。其核心檢測器采用冷卻銦銻陣列,相比非制冷檢測器,制冷型檢測器的靈敏度更高、響應速度更快、成像穩定性更強,適合高精度檢測場景。設備像素間距為15μm,像素分辨率達到640x512,成像清晰度高,可清晰呈現檢測目標的熱分布細節,精準識別微小的熱差異點。光譜帶可按需選擇,中波版本覆蓋3μm-5μm或1.5μm-5μm區間,適合高溫檢測、透過煙霧檢測、激光成像等場景;長波版本覆蓋8μm-12μm區間,適合常溫環境下的設備檢測、戶外巡檢等場景,用戶可根據自身檢測場景的需求靈活選擇。NETD靈敏度低于0.012°C(30°C環境下),可識別0.012°C的微小溫度差異,對于半導體、微電子、PCB板等精密器件的微小熱故障排查具備極強的適配性。動態范圍為14位,可同時呈現高溫區域和低溫區域的熱細節,避免出現局部過曝或過暗的情況,提升成像質量。幀頻可選30Hz的P系列或9Hz的S系列,30Hz高幀頻版本可捕捉快速變化的動態熱過程,適合激光成像、動態生產環節檢測等場景;9Hz版本適合靜態檢測、常規巡檢場景,可降低能耗
M640系列冷卻型熱像儀憑借高探測精度、強環境適應性的特性,可覆蓋電力、核工業、水務、環保、軌道交通五大重點行業的各類高要求檢測場景。電力行業場景下,可用于輸變電線路絕緣子零值檢測、開關柜觸頭溫度監測、變壓器繞組過熱排查、光伏組件隱裂及熱斑檢測、風電葉片內部缺陷篩查,適配DL/T 664《帶電設備紅外診斷應用規范》要求,既滿足電網公司、新能源發電企業等B端用戶的日常運維檢測需求,也符合電力監管單位等G端用戶的專項抽檢工作要求。核工業場景下,可用于反應堆壓力容器表面溫度異常監測、核級管道熱損耗檢測、輻射場景下動靜態設備運行溫度巡檢,可適配低劑量輻射環境下的穩定運行要求,適合核電廠、核技術應用企業的設備運維,也可滿足核安全監管單位的專項檢測需求。水務行業場景下,可用于城市供熱管網地下漏點排查、供水管道保溫層失效檢測、污水處理設備運行溫度監測,適配熱力公司、水務運營企業等B端用戶的管網運維需求,也可支撐市政管理單位等G端用戶的城市基礎設施排查工作。環保行業場景下,可用于工業窯爐廢氣排放溫度監測、危廢處置場所溫度異常篩查、垃圾焚燒爐內部溫度場分布檢測,既滿足排污企業的環保設施運維需求,也符合生
M640系列ICI高端紅外熱像儀具備極強的環境適應性,可在各類嚴苛的檢測環境下穩定運行。首先是寬溫運行能力,設備自身的工作溫度范圍覆蓋-40°C至80°C,無論是我國北方冬季零下三四十度的嚴寒戶外環境,還是南方夏季高溫高濕的戶外場站,或者是工業制造車間的高溫作業區域、低溫倉儲區域,都可以穩定運行,不需要額外的溫度防護裝置,適配多場景的使用需求。其次是低能耗設計,設備自身功耗極低,適配移動巡檢場景的長時間作業需求,不需要頻繁更換供電設備,提升戶外巡檢的效率。第三是結構緊湊,不含鏡頭的外形尺寸僅為111mmx96mmx131mm,重量輕,既適合巡檢人員手持攜帶作業,也可安裝在無人機、機器人、固定監測點位上,適配人工巡檢、無人機巡檢、在線監測、機器人巡檢等多種檢測模式。第四是性能穩定性強,設備像素可操作性高于99%,在復雜電磁環境、高粉塵環境、輕度振動環境下都可以保持穩定的檢測性能,適配變電站、核工業場站、生產車間等復雜環境的檢測需求。設備的溫度測量范圍覆蓋-55°C至350°C的超寬區間,可同時滿足極端低溫目標和高溫目標的檢測需求,不需要更換設備即可覆蓋多場景的溫度檢測需求。
M640系列ICI高端紅外熱像儀針對電力行業的檢測需求做了多重性能適配,可覆蓋電力行業全場景的熱檢測需求。針對輸變電環節,設備640x512的高分辨率、低于12mK的NETD靈敏度、±1°C的檢測精度,可精準識別輸變電線路、桿塔設備、刀閘、絕緣子等設備的微小溫度異常,提前預判設備故障,減少非計劃停機損失,適配B端發電企業、供電企業的運維巡檢、故障檢測、絕緣測試需求,可有效提升運維效率,降低運維成本,提升投資回報率。針對電網類G端單位的檢測需求,設備符合IEC、GB、DL等電力行業相關標準要求,檢測數據合規性強,同時支持以太網拓展功能,可對接現有電力運維監管系統,實現檢測數據的統一上傳、統一管理,適配電力監管的數字化需求。設備的工作溫度范圍覆蓋-40°C至80°C,可在東北嚴寒地區、南方高溫戶外場景、高海拔地區等嚴苛環境下穩定運行,適配不同區域電力場站的戶外巡檢需求。設備重量輕、低能耗,適合巡檢人員手持長時間作業,也可安裝在無人機、固定監測點位上,適配人工巡檢、無人機巡檢、在線監測等多種檢測模式。
ICI M640系列高端熱像儀采用航天級冷卻技術與高可靠性結構設計,可適配各類極端環境下的檢測作業需求,核心環境適配參數如下:一是工作溫度范圍覆蓋-40°C至80°C,無論是北方高寒地區的冬季戶外檢測、低緯度高溫環境下的廠區作業,還是高海拔低氣壓環境下的巡檢作業,設備均可穩定運行,不會出現因溫度不適導致的性能下降或停機問題;二是設備采用鋁質外殼結構,具備良好的結構強度與抗干擾能力,可適配工業現場的振動、電磁干擾等復雜工況;三是設備搭載的冷卻銦銻檢測器NETD靈敏度低于0.012°C,即使在環境溫差極小的極端工況下,也可精準識別檢測目標的溫度異常,不會出現漏檢問題。此外,設備采用的長壽命斯特林冷卻器為外太空應用級配置,設計壽命是同級別多數冷卻型熱像儀的兩倍以上,可支持長時間連續運行,適配無人值守監測、長期戶外駐點監測等場景。對于B端的礦產企業、野外光伏運維企業而言,該設備的寬溫域適配特性可減少環境對檢測作業的限制,提升檢測效率;對于G端的邊疆安防單位、高海拔地區的國有電力場站、高寒區域的公共服務單位而言,該設備的極端環境適配能力可滿足特殊區域的合規檢測要求,保障檢測作業的穩定性。
北京康高特M640熱像儀的測量精度和探測效率均處于國內冷卻型熱像儀的第一梯隊水平。探測效率層面,其搭載的640×512分辨率銦銻檢測器,相比常規非冷卻型微測輻射熱計探測器,光子吸收效率提升超過50%,可覆蓋2μm到5μm的中波紅外探測波段,對于低輻射率目標的溫度識別能力遠高于常規熱像儀,即便是針對不銹鋼、玻璃等低發射率檢測對象,也可實現準確的溫度識別,不會出現常規熱像儀的溫度測量偏差大、漏檢微小溫度異常的問題。測量精度層面,搭配航天級斯特林冷卻器可將探測器的工作溫度長期穩定在-196℃的最優區間,完全避免了常規熱像儀因探測器溫度漂移導致的測量誤差,溫度測量絕對誤差≤±0.5℃,相對誤差≤±0.5%,符合GB/T 19870工業熱像儀的一級精度要求,同時滿足IEC 62446光伏系統檢測、DL/T 664帶電設備檢測等細分行業標準的精度要求。配套IR Flash實時分析軟件可實現全分辨率下的無丟幀數據采集,針對快速變化的溫度信號也可實現完整捕捉,不會錯過毫秒級的溫度突變異常。對于B端用戶而言,該精度水平可支撐電力、核工業等行業的早期設備隱患識別,減少非計劃停機損失,長壽命設計也可降低設備
ICI M640系列高端紅外熱像儀的應用場景覆蓋多類工業領域、科研領域與公共服務領域,具體可適配以下場景:一是半導體與微電子行業場景,可用于半導體企業的晶圓熱性能檢測、印刷電路板的虛焊/短路缺陷排查、微電子封裝的熱應力檢測,幫助生產企業提升產品良率,優化生產工藝;二是科研實驗場景,可用于材料科學的熱傳導特性分析、激光成像的光斑能量分布檢測、密集波分復用光器件的溫度特性測試、醫學影像相關的熱生理實驗研究,為各類科研項目提供高精度的熱成像數據支撐;三是工業生產檢測場景,可用于電廠的電氣設備溫升檢測、光伏組件的熱斑缺陷排查、工業生產線的在線溫度監測,保障生產運行安全;四是安全保障場景,可用于重點區域的周界入侵檢測、易燃易爆場所的火情預警、重要設施的非接觸式溫度篩查。B端制造企業、科研院所可根據自身檢測需求選擇對應配置的設備,實現特定場景的高效檢測;G端的電力場站、公共安全管理單位、國有科研機構可將設備納入合規檢測體系,滿足行業監管要求的檢測作業需求。
M640系列紅外熱像儀配備豐富的可選配件和拓展功能,可根據不同檢測場景的需求靈活選配。在鏡頭配件方面,共提供5種可選手動鏡頭,分別為7mm手動鏡頭,對應57°FOV視場角,適合近距離大視角場景的檢測,如室內配電柜、小型生產設備的全局熱檢測;13mm手動鏡頭,對應42°FOV視場角,適合中距離常規巡檢場景,如變電站站內設備巡檢、生產流水線設備檢測;25mm手動鏡頭,對應26°FOV視場角,適合中遠距離的精準檢測,如戶外輸變電桿塔設備檢測、核設施外圍設備檢測;50mm手動鏡頭,對應13°FOV視場角,適合遠距離小目標檢測,如高空電力設備檢測、遠距離輻射區域設備檢測;100mm手動鏡頭,對應6°FOV視場角,適合超遠距離精密檢測,如高危核輻射區域非接觸式檢測、遠距離特高壓設備檢測。在拓展功能方面,設備標配USB輸出功能,可直接將檢測數據傳輸至配套終端,同時可選配以太網功能,支持數據的網絡傳輸,適配固定點位在線監測、多設備組網檢測的需求。設備配套專屬IR Flash軟件,可實現熱成像數據的分析、導出、處理等功能,適配各類檢測數據的后續分析需求。
M640系列高端紅外熱像儀在工業制造領域的應用場景非常廣泛,可覆蓋多品類制造環節的熱檢測需求。在半導體制造環節,可應用于晶圓生產過程的溫度分布檢測、芯片封裝環節的熱穩定性測試、半導體器件老化測試的溫度監測等場景,其12mK的高靈敏度、±1°C的檢測精度可精準識別半導體器件的微小溫度異常,提升產品良率。在印刷電路板(PCB)制造環節,可應用于PCB板通電測試的熱故障排查、PCB板設計驗證的熱分布檢測、批量生產的質量抽檢等場景,高分辨率成像可清晰呈現PCB板上每個電子元件的熱狀態,快速定位虛焊、短路等故障點。在微電子制造環節,可應用于各類微電子元器件的生產測試、熱性能驗證、質量管控等場景,適配微電子行業的精密檢測需求。在光通信制造環節,可應用于密集波分復用設備的熱穩定性測試、光模塊生產的溫度檢測、激光器件的成像溫度校準等場景,高幀頻版本可捕捉激光工作過程中的動態溫度變化,為產品研發和生產質量管控提供數據支撐。在通用制造環節,可應用于生產流水線設備的運維巡檢、電機、泵體等轉動設備的故障預判、注塑、焊接等熱加工環節的溫度管控等場景,可有效提前排查設備故障,減少非計劃停機損失,提升生產效率,為制
使用M640系列冷卻型熱像儀開展檢測工作時,需圍繞設備適配、場景設置、數據處理三個維度關注核心技術事項,確保檢測結果準確合規。首先是設備啟用前的適配要求,開機后需等待斯特林冷卻器完成預冷流程,待設備界面顯示探測器達到額定工作溫度后再開展檢測,避免因探測器工作溫度不穩定導致的測量誤差,首次在高海拔、極寒等特殊環境使用時,需提前開展設備校準,校準過程需符合對應行業的檢測校準規范,校準參數需保留存檔。其次是場景化參數設置要求,針對不同檢測對象需提前調整對應參數:比如電力帶電檢測場景下,需根據檢測距離、環境溫濕度、檢測對象材質調整發射率、距離修正系數,參數設置需符合DL/T 664標準的相關要求;核工業輻射場景下檢測時,需按照行業輻射防護要求做好設備光學窗口的臨時防護,避免輻射塵埃附著影響探測精度;軌道交通動態檢測場景下,需將設備采樣幀率調整至最高檔位,同時開啟IR Flash實時分析軟件的動態目標追蹤功能,確保完整捕捉運動目標的溫度變化數據。最后是數據處理的規范要求,檢測過程中需開啟IR Flash軟件的原始數據自動保存功能,所有溫度原始數據需按照對應行業的存儲規范進行歸檔,確保數據可追溯、
M640系列高端紅外熱像儀的目標覆蓋行業包含電力、核工業、工業制造三大核心領域,同時可滿足科研、安全保障等領域的檢測需求。在電力行業,可應用于輸變電設備運維巡檢、刀閘等帶電設備故障檢測、絕緣子絕緣測試、電力場站環境評估等場景,無論是B端民營發電企業的日常運維,還是G端電網單位的定期巡檢,都可匹配其檢測需求。在核工業領域,可應用于核設施設備熱故障檢測、輻射區域溫度監測、核場站環境評估、輻射防護相關檢測等場景,適配核工業對檢測精度、穩定性的高要求。在工業制造領域,可覆蓋半導體晶圓溫度檢測、印刷電路板熱故障排查、微電子生產過程質量管控、激光成像溫度校準、密集波分復用通信設備熱穩定性測試、生產流水線設備故障預判等場景,有效提升制造環節的質量管控效率。除此之外,該設備還可應用于科學研究、醫學影像研究、安全保障類溫度檢測等場景,適配多領域的熱檢測需求。