iGAS互聯網氣體監測設備作為高精度工業級氣體檢測產品，可從合規性、安全性、運營效率、成本控制多個維度為B端企業用戶創造價值。首先是合規性價值，設備的檢測精度符合國家、行業相關標準要求，檢測數據可作為企業排污自行監測、環保核查、安全生產檢查的有效支撐數據，幫助企業滿足環保、安全生產相關的合規要求，避免合規風險；其次是安全性價值，設備的高精度檢測能力可實現有毒有害、易燃易爆氣體的低濃度泄漏預警，在泄漏發生的早期即可監測到異常，幫助企業及時排查泄漏點，避免氣體泄漏引發的爆炸、人員中毒等安全事故，保障生產運行安全；第三是運營效率提升價值，設備支持多氣體同步檢測、數據自動上傳云端、遠程查看，無需檢測人員現場逐點采樣檢測，可大幅減少人工巡檢的工作量，同時自動存儲的歷史數據可直接導出生成檢測報告，無需人工整理記錄，大幅提升運維檢測、環境評估的工作效率；第四是成本控制價值，設備支持最多8種氣體同步檢測，無需購置多臺單一氣體檢測設備，同時可兼容Turnkey的各類長期灰塵監測設備，可與企業現有的監測系統對接，無需額外搭建獨立的監測系統，可大幅降低企業的監測設備投入成本，提升企業的投入產出比。

iGAS互聯網氣體監測設備的管路系統支持最多8種氣體的同步測量與數據記錄，覆蓋常規大氣污染物、石化行業有毒有害氣體、新能源廠區特種氣體等多個品類，具體可檢測氣體種類及參數如下：一是氮氧化物類，包括NO2，最低檢測極限10ppb，滿量程5000ppb；NO，最低檢測極限15ppb，滿量程5000ppb，可滿足環保領域氮氧化物排放監測、石化企業煙氣排放監測的需求；二是硫化物類，包括SO2，最低檢測極限4ppb，滿量程2000ppb；H2S，最低檢測極限1ppb，滿量程2000ppb，可滿足石化行業含硫工藝氣體泄漏監測、煤化工行業硫排放監測的需求；三是氧化性氣體，O3最低檢測極限4ppb，滿量程2000ppb，可滿足環保領域臭氧污染監測、消毒場所臭氧濃度監測的需求；四是常見有毒有害氣體，CO最低檢測極限4ppb，滿量程2000ppb，可滿足密閉空間作業安全監測、工業廢氣排放監測的需求；五是溫室氣體CO2，最低檢測極限1ppm，滿量程5000ppm，可滿足碳中和碳達峰相關的碳排放監測需求；六是揮發性有機物VOC，最低檢測極限5ppb，滿量程50ppm，可滿足鋰電、光伏等新能源廠區VOC排放監測

igas工業氣體檢測設備可廣泛用于污水處理廠、地下管網、泵站、污泥處理車間等水務場景的硫化氫、甲烷、氨氣、VOCs等氣體監測，使用過程中需結合水務場景高濕、高腐蝕、低洼易積水的特點，重點關注四個方面的注意事項：一是部署點位選擇，地下管網、地下泵站等低洼區域的設備安裝高度需設置為距地面15cm，既避免積水浸泡設備，也能有效捕捉密度大于空氣的硫化氫、甲烷等氣體，污泥消化池、曝氣池周邊安裝需避開污水噴濺區域，配套專用的防污防塵罩；二是模組選型適配，針對水務場景相對濕度長期處于95%RH以上的特點，需選配帶自動除濕預處理模塊的設備型號，避免水汽進入傳感模組影響檢測精度，針對污泥處理車間高硫化氫濃度的場景，需選配抗中毒的電化學傳感模組，延長傳感模組的使用壽命；三是參數配置規范，需嚴格遵循GB 50014《室外排水設計規范》設置報警閾值，硫化氫一級報警閾值設置為10mg/m3、二級報警閾值設置為20mg/m3，甲烷報警閾值設置為25%LEL，氨氣報警閾值設置為20mg/m3，開啟高濕度環境下的自動校準功能，每月自動進行零點校準，保證檢測精度；四是系統對接配置，可對接水務企業的SCADA生產管控系統

iGAS互聯網氣體監測設備具備極強的拓展兼容性，可與多類監測設備聯動組成完整的綜合監測體系，滿足不同場景的綜合監測需求。首先可與英國Turnkey-Instrument的各類長期灰塵監測設備聯動使用，將氣體監測數據與顆粒物監測數據相結合，組成氣塵一體化監測系統，可應用于環保領域的環境空氣質量綜合監測、石油化工和新能源廠區的無組織排放綜合監測，同時獲得氣體污染物和顆粒物污染物的完整監測數據，為環境評估、污染治理效果評估提供全維度的數據支撐。其次可與輻射監測設備聯動使用，在核工業周邊環境監測、涉輻射作業場景的監測中，可同步采集輻射數據和氣體污染物數據，為輻射環境評估、輻射場景安全監測提供完整的監測數據，避免單一參數監測帶來的評估偏差。另外還可與氣象監測設備聯動使用，在野外環境監測點、網格化空氣質量監測點部署時，可對接風速、風向、降水等氣象監測設備的數據，結合氣體監測數據進行污染物擴散趨勢分析，為污染溯源、污染預警提供數據支撐。設備的開放式通訊接口支持對接各類采用通用工業通訊協議的監測設備，用戶可根據自身場景的需求，靈活搭配其他監測設備，搭建符合自身需求的綜合監測體系，無需更換現有監測設備即

igas工業氣體檢測設備采用模塊化傳感組合設計，核心技術參數覆蓋檢測性能、環境適應性、通信能力三大維度：檢測性能方面，可按需選配NDIR非分散紅外、PID光離子、電化學、催化燃燒、GC-FID色譜等傳感模組，最多支持16種氣體同步檢測，檢測精度方面有毒有害氣體≤±1%F.S.、可燃氣體≤±0.5%F.S.、VOCs≤±2%F.S.、特殊工藝氣體如SF6檢測下限可達0.1μL/L，響應時間T90<0.8s，量程支持自定義配置，最高可覆蓋0-100%VOL的寬量程需求；環境適應性方面，工作溫度范圍覆蓋-40℃~70℃，相對濕度適配0~95%RH（無凝露，選配預處理模塊可適配100%RH高濕環境），防護等級達IP67，防爆等級為Ex d IIC T6 Gb，抗振動等級符合GB/T 2423.10要求，可適應高腐蝕、強振動、高輻射等惡劣工業環境；通信與存儲方面，支持DC24V/POE/行業專用供電多模式供電，通信接口支持RS485、4G/5G、LoRa、以太網等多種傳輸方式，內置存儲容量可支持10年以上原始數據本地留存。該設備的測量精度處于行業領先水平，相比傳統氣體檢測設備精度高2-3個數量級

igas工業氣體檢測設備完全符合GB 50157《地鐵設計規范》的隧道環境監測要求，可用于地鐵隧道、城際鐵路隧道、地下車站的有害氣體監測，部署流程分為點位規劃、安裝配置、系統對接三個環節：一是點位規劃，區間隧道每500m布置1臺監測設備，安裝在隧道側壁距軌道面2.5m的位置，避開列車行駛產生的強氣流沖擊區域，隧道聯絡通道、風井等易積聚氣體的位置需額外增設監測點位，地下車站的設備房、通風機房、出入口通道按每20㎡1臺的密度布置，重點監測一氧化碳、氮氧化物、可燃氣體、煙霧等參數；二是安裝配置，設備采用軌道交通專用DC110V供電，配套抗振動安裝支架，適配列車運行帶來的持續振動環境，報警閾值按行業規范設置：一氧化碳報警閾值設置為30mg/m3，氮氧化物報警閾值設置為5mg/m3，可燃氣體報警閾值設置為25%LEL，開啟振動干擾過濾算法，避免列車振動導致的檢測數據波動；三是系統對接，通過IEC 104或MQTT協議接入軌道交通綜合監控系統（ISCS），可聯動通風系統、應急指揮系統，當監測到異常濃度時自動觸發通風設備啟停、應急事件預警。該設備的抗振動、寬溫適配性能完全滿足軌道交通隧道的惡劣環境要

igas工業氣體檢測設備完全適配環保園區VOCs排放在線監測需求，檢測性能符合HJ 1010、HJ 38等環保行業標準要求，監測數據可直接作為環保監管的有效依據。具體監測效果體現在三個維度：一是檢測精度高，可按需選配PID光離子或GC-FID色譜傳感模組，可識別100多種VOCs組分，檢測下限可達0.1ppb，可捕捉無組織排放的微量VOCs泄漏，相比傳統檢測設備的檢測精度高2個數量級，可有效避免漏報、誤報問題；二是監測模式靈活，支持固定點監測和走航監測兩種模式，固定點監測可部署在企業排氣筒、廠界邊界、生產裝置易泄漏點位，實現24小時連續在線監測，走航監測可搭載在移動監測車上，實現園區全域的VOCs濃度摸排、泄漏源快速定位；三是數據應用價值高，設備內置排放總量自動核算模塊，可自動統計企業、園區的VOCs排放總量，識別異常排放事件，數據可直接對接園區環保監控平臺、生態環境部門的重點污染源監控系統，實現排放數據的實時溯源。針對B端園區運營方、生產企業用戶，該設備可幫助企業滿足環保排放合規要求，避免違規排放處罰，同時可通過泄漏定位優化生產工藝，減少VOCs物料損耗，投入回報周期通常為1-2年；

igas工業氣體檢測設備具備極強的系統兼容性，可對接絕大多數企業現有工業控制系統，無需額外的大規模開發適配。具體兼容性體現在三個方面：一是協議支持全面，設備原生支持Modbus RTU、Modbus TCP、OPC UA、MQTT、IEC 104等主流工業通信協議，可直接對接SCADA系統、DCS分布式控制系統、MES生產制造執行系統、EMS能源管理系統等各類工業管控系統，適配西門子、施耐德、ABB、霍尼韋爾等主流品牌的控制系統，數據傳輸采用國密算法加密，符合工業網絡安全要求；二是行業定制化接口覆蓋，針對不同行業的專屬系統做了預適配，電力領域可直接對接智能電網監控系統，環保領域可直接對接VOCs在線監測平臺，核工業領域可直接對接輻射安全監控系統，軌道交通領域可直接對接綜合監控系統（ISCS），無需用戶進行二次開發；三是邊緣計算減負，設備內置邊緣計算模組，可在設備端完成數據清洗、異常識別、泄漏定位、趨勢預判等預處理工作，僅將有效數據上傳至上層系統，可大幅降低上層系統的計算壓力，減少系統存儲空間占用。針對B端生產企業用戶，該設備可直接融入企業現有數字化管控體系，無需對現有系統進行改造，可大

iGAS互聯網氣體監測設備配備多通道數據傳輸接口，具備極強的系統兼容性，可滿足不同用戶的系統對接需求。硬件接口層面，配備RS485工業總線接口，支持Modbus-RTU通用工業通訊協議，可直接對接石油化工、新能源企業的SCADA系統、MES生產管理系統、安全風險監控系統，實現氣體監測數據與企業現有生產管控系統的互聯互通；網絡傳輸層面，支持以太網有線傳輸、WiFi無線傳輸、藍牙近場傳輸三種傳輸模式，可根據部署場景的網絡條件靈活選擇，野外無有線網絡的場景可選擇WiFi或者藍牙傳輸，固定部署的監測點可選擇以太網傳輸保障數據傳輸穩定性。軟件層面，設備原生兼容英國Turnkey-Instrument的AirQWeb云平臺，可實現監測數據的實時上傳、云端存儲、遠程查看，支持將數據同步至環保部門的污染源監測平臺、空氣質量網格化監測平臺，滿足G端用戶的政務系統對接需求；同時支持Android、iOS移動端APP查看數據，現場運維人員可通過移動終端隨時調取當前監測數據、歷史監測數據，無需前往設備部署現場即可完成數據核查。

igas工業氣體檢測設備采用模塊化組合傳感+AI算法校準的技術路線，核心技術原理為：根據監測場景的需求，選配不同原理的傳感模組，其中NDIR非分散紅外模組利用不同氣體對特定波長紅外光的吸收特性實現定量檢測，主要用于SF6、甲烷、二氧化碳等紅外活性氣體的檢測；PID光離子模組利用紫外燈電離氣體分子產生的電流信號實現定量檢測，主要用于VOCs類氣體的檢測；電化學模組利用氣體在電極表面發生氧化還原反應產生的電流信號實現定量檢測，主要用于有毒有害氣體的檢測；催化燃燒模組利用可燃氣體燃燒產生的溫度變化實現定量檢測，主要用于可燃氣體的檢測。所有傳感模組采集的原始數據會輸入內置的AI交叉校準算法模型，自動剔除濕度、溫度、交叉氣體干擾，輸出精準的檢測結果。相比傳統單一功能的氣體檢測設備，igas的核心優勢體現在五個方面：一是集成度更高，最多支持16種氣體同步檢測，無需部署多臺單一功能設備，部署成本降低60%以上；二是精度更高，檢測精度最高可達ppb級，可捕捉微量泄漏，漏報率、誤報率降低90%以上；三是環境適應性更強，可適應-40℃~70℃的寬溫環境、IP67防護、高等級防爆、抗振動抗輻射，適配各類惡劣

iGAS互聯網氣體監測設備配備多層級數據存儲體系，支持多種數據查詢方式，可滿足不同用戶的數據分析、數據溯源、報告生成需求。數據存儲層面，首先是本地存儲，設備內置2GB SD卡，可存儲全量的氣體檢測數據、溫濕度、大氣壓數據、設備運行參數，存儲時長可滿足至少1年以上的連續監測數據存儲需求，無需擔心數據丟失；其次是云端存儲，設備可將數據實時同步至AirQWeb云平臺，云平臺支持無限量的歷史數據存儲，可實現全生命周期監測數據的留存。數據查詢層面，第一種是設備本地查詢，操作人員可直接通過設備的操作面板查看當前實時監測數據、歷史監測數據；第二種是PC端查詢，用戶可登錄AirQWeb云平臺，查看實時監測數據、歷史數據趨勢曲線、數據統計分析結果，可根據時間、監測點、氣體種類等多維度篩選查詢所需數據，支持數據導出為Excel、CSV等通用格式，可直接用于環境評估報告、檢測臺賬、合規申報材料的制作；第三種是移動端查詢，用戶可通過Android、iOS系統的移動端APP，隨時調取監測數據，現場巡檢人員可在巡檢現場直接查看對應監測點的歷史數據，無需返回辦公室調取資料，大幅提升工作效率。多層級的存儲和多渠道的查

iGAS互聯網氣體監測設備針對工業場景、野外監測場景的復雜環境做了針對性設計，具備極強的環境適應性，供電方式靈活可適配不同部署場景的供電條件。環境適應性方面，設備的工作溫度范圍覆蓋-20℃到50℃，無論是北方冬季的低溫室外場景，還是南方夏季的高溫廠區環境，都可穩定運行，同時設備內置溫度、相對濕度、大氣壓監測模塊，可實時采集環境參數，結合內置的自動調零功能，可自動修正溫濕度、氣壓變化帶來的測量誤差，即使在高濕度、高海拔、溫差大的復雜環境下，依然可以保障檢測數據的準確性。供電方式方面，設備支持三種供電模式：第一種是12V直流電源線供電，適合固定部署在有穩定供電的廠區、實驗室、監測站等場景；第二種是內置6V 2AH鎳氫電池供電，充滿電后可支持設備長時間連續運行，適合運維人員現場巡檢、應急監測等移動使用場景；第三種是太陽能供電，適合部署在野外無供電條件的環境監測點、新能源野外場站、偏遠地區的工業園區周邊監測點，無需鋪設供電線路即可實現長期連續運行。靈活的供電模式加上極強的環境適應性，讓該設備可覆蓋從室內實驗室檢測、廠區固定監測到野外移動巡檢、偏遠區域長期監測的全場景使用需求。