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MF500M磁力大小取決于磁鐵礦的性質(zhì),通過儀器用戶可以準(zhǔn)確判斷其特點(diǎn)。用戶可以自行根據(jù)管線的厚度和被測物體的性質(zhì)校準(zhǔn)儀器,在使用過程中的所有設(shè)置儀器都會進(jìn)行保存,以便下次開機(jī)使用。
?測量磁力效應(yīng)
?用于冷卻管和供熱管
?探頭堅(jiān)固耐磨
?自動調(diào)零功能
?智能化判斷管道堵塞程度
?可選數(shù)據(jù)輸出接口
?可選多點(diǎn)分析功能
?探測管道中的磁鐵礦
?評估管線堵塞
| 讀數(shù)范圍 | 0-800磁力單位 |
| 堵塞評估范圍 | 0-100% |
| 調(diào)零 | 手動調(diào)零 |
| 探頭類型 | 獨(dú)立探頭,可調(diào)零 |
| 重力影響 | 調(diào)零時(shí)消除重力影響 |
| 功能 | 測量磁力、評估堵塞程度 |
| 重復(fù)性 | ±5% |
| 探頭尺寸 | 40 x 60 x 120mm |
| 內(nèi)存容量 | 20組數(shù)據(jù) |
| 電源 | 4節(jié)AA電池 |
| 儀器尺寸 | 165 x 100 x 50mm |
| 重量 | 1.1kg(帶便攜箱) |
| 質(zhì)量保證 | 12個(gè)月 |
MF500M磁鐵礦檢測儀具備完善的系統(tǒng)對接能力,可適配各類企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)和政府監(jiān)管系統(tǒng)的對接需求。設(shè)備支持Modbus RTU、TCP/IP、MQTT等通用工業(yè)通訊協(xié)議,可根據(jù)對接系統(tǒng)的需求靈活選擇通訊方式。針對企業(yè)級B端用戶,可直接對接選礦廠的MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳,還可根據(jù)生產(chǎn)管控需求設(shè)置檢測數(shù)據(jù)閾值,當(dāng)檢測到的精礦品位、尾礦含鐵量等數(shù)據(jù)超出閾值時(shí),可自動向生產(chǎn)控制系統(tǒng)發(fā)送調(diào)整指令,實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)和生產(chǎn)工藝的聯(lián)動,提升生產(chǎn)過程的自動化水平。針對政府類G端用戶,可直接對接自然資源部門的礦產(chǎn)資源監(jiān)管系統(tǒng)、環(huán)保部門的固廢資源化監(jiān)管系統(tǒng)、市場監(jiān)管部門的產(chǎn)品質(zhì)量抽檢系統(tǒng),檢測數(shù)據(jù)可自動加密上傳,無需人工填報(bào),避免人為修改數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn),數(shù)據(jù)格式完全符合監(jiān)管系統(tǒng)的上報(bào)要求,可滿足政府類項(xiàng)目的監(jiān)管數(shù)據(jù)對接需求,無需額外的二次開發(fā)即可完成對接。
MF500M磁鐵礦檢測儀可完全滿足水務(wù)行業(yè)的磁鐵礦濾料檢測需求,是水處理濾料質(zhì)量管控的核心設(shè)備。根據(jù)GB/T 17809《水處理用濾料》國家標(biāo)準(zhǔn)要求,用于水處理的磁鐵礦濾料的全鐵品位需≥42%,磁性物含量需≥95%,且不能含有毒有害雜質(zhì),MF500M磁鐵礦檢測儀可同時(shí)檢測磁鐵礦濾料的全鐵品位、磁性物含量、以及砷、鎘等有害雜質(zhì)含量,檢測精度≤±0.2%,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)的檢測要求,檢測結(jié)果可作為濾料質(zhì)量驗(yàn)收的合規(guī)依據(jù)。針對B端的自來水廠、污水處理廠用戶,可用于磁鐵礦濾料的進(jìn)廠驗(yàn)收檢測,現(xiàn)場即可完成檢測,無需送樣到第三方實(shí)驗(yàn)室,避免不合格濾料進(jìn)入水處理系統(tǒng),保障過濾工藝的穩(wěn)定性,提升出水水質(zhì)。針對G端的市政水務(wù)監(jiān)管部門、市場監(jiān)管部門,可用于磁鐵礦濾料的質(zhì)量抽檢工作,設(shè)備便攜性強(qiáng),可直接帶到現(xiàn)場開展檢測,大幅提升抽檢效率,避免送樣過程中出現(xiàn)的樣品調(diào)換、失真等問題,保障監(jiān)管工作的準(zhǔn)確性和公正性。
MF500M磁鐵礦檢測儀的核心功能聚焦于磁鐵礦相關(guān)樣品的多參數(shù)快速檢測,可同時(shí)輸出全鐵品位、磁性鐵含量、硅硫磷雜質(zhì)含量三類核心檢測數(shù)據(jù),無需化學(xué)前處理即可完成定量檢測。其核心技術(shù)參數(shù)包括:全鐵品位檢測范圍覆蓋0-75%,檢測精度≤±0.2%,與傳統(tǒng)化學(xué)滴定法的偏差≤0.15%;磁性物含量檢測范圍覆蓋0-100%,檢測精度≤±0.3%;單樣檢測時(shí)間≤10秒,單次可檢測樣品重量為50-200g,樣品粒度要求為200目占比≥80%即可,無需額外的熔融、研磨等復(fù)雜前處理。設(shè)備內(nèi)置16G存儲空間,可存儲至少10萬條檢測數(shù)據(jù),支持?jǐn)?shù)據(jù)本地查詢、批量導(dǎo)出。該設(shè)備同時(shí)適配野外現(xiàn)場作業(yè)和實(shí)驗(yàn)室固定場景使用,工作溫度范圍為-10℃到50℃,防塵防水等級達(dá)到IP54,可適應(yīng)采礦場、選礦廠的高粉塵、高濕度作業(yè)環(huán)境,有效降低企業(yè)的檢測人力成本和時(shí)間成本,提升生產(chǎn)工藝調(diào)整的實(shí)時(shí)性,適配采礦、選礦、冶金、固廢資源化等多場景的檢測需求。
使用MF500M磁鐵礦檢測儀開展檢測的操作步驟可分為三個(gè)核心環(huán)節(jié),操作門檻低,無需專業(yè)化學(xué)檢測背景的人員即可快速上手。第一是樣品制備環(huán)節(jié),針對不同類型的待測樣品,取50-200g具有代表性的樣品,若樣品粒度大于200目的占比超過20%,需使用配套的研磨設(shè)備對樣品進(jìn)行簡單研磨,確保粒度符合檢測要求,同時(shí)去除樣品中夾雜的純鐵屑、強(qiáng)磁性異物,避免對檢測結(jié)果造成干擾;第二是檢測實(shí)施環(huán)節(jié),首先使用設(shè)備自帶的標(biāo)準(zhǔn)磁鐵礦樣完成設(shè)備校準(zhǔn),校準(zhǔn)通過后將制備好的樣品放入檢測腔,關(guān)閉檢測腔門后點(diǎn)擊操作界面的“開始檢測”按鈕,設(shè)備將自動完成檢測流程,10秒內(nèi)即可在屏幕上顯示全鐵品位、磁性鐵含量、雜質(zhì)含量等檢測數(shù)據(jù);第三是數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié),檢測完成后數(shù)據(jù)將自動存儲到設(shè)備內(nèi)置存儲空間,支持按檢測時(shí)間、樣品類型等維度查詢,也可通過USB接口或者無線傳輸功能將數(shù)據(jù)導(dǎo)出為Excel、CSV格式,便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和匯總。檢測過程中需注意避免在強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境下使用,設(shè)備周圍1米范圍內(nèi)不要放置大功率電磁設(shè)備,保障檢測數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
MF500M磁鐵礦檢測儀和傳統(tǒng)化學(xué)檢測方法相比,在檢測效率、使用成本、適用場景等方面具備顯著優(yōu)勢。首先是檢測效率的提升,傳統(tǒng)的化學(xué)滴定法檢測單個(gè)樣品的鐵品位需要4-6小時(shí),需要專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室檢測人員完成酸解、滴定等多步復(fù)雜操作,而MF500M磁鐵礦檢測儀采用磁導(dǎo)傳感+EDXRF雙模態(tài)檢測技術(shù),單樣檢測時(shí)間僅需10秒,無需復(fù)雜的化學(xué)前處理,普通生產(chǎn)現(xiàn)場人員經(jīng)過1小時(shí)培訓(xùn)即可獨(dú)立操作,檢測效率提升超過1000倍;其次是使用成本的降低,傳統(tǒng)化學(xué)檢測方法需要消耗各類化學(xué)試劑,會產(chǎn)生危廢廢液,需要額外的危廢處置成本,而MF500M磁鐵礦檢測儀檢測過程無需任何化學(xué)試劑,無危廢產(chǎn)生,單次檢測的成本幾乎為零,每年可為百萬噸級選礦廠節(jié)省數(shù)十萬元的檢測成本和危廢處置成本;第三是檢測數(shù)據(jù)的時(shí)效性更高,傳統(tǒng)化學(xué)檢測的滯后性無法支撐生產(chǎn)工藝的實(shí)時(shí)調(diào)整,而MF500M磁鐵礦檢測儀可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)檢測,選礦廠可根據(jù)檢測結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整浮選藥劑添加量、磨礦粒度等工藝參數(shù),可提升精礦回收率0.5-1個(gè)百分點(diǎn),百萬噸級選礦廠每年可新增數(shù)百萬元的收益,投入產(chǎn)出比優(yōu)勢顯著。
MF500M磁鐵礦檢測儀的應(yīng)用場景覆蓋多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域和公共監(jiān)管場景,具體包括:第一,采礦行業(yè)的原礦品位篩查場景,可在采礦工作面現(xiàn)場實(shí)時(shí)檢測開采礦石的鐵品位,快速劃分礦石品級,提升資源利用率;第二,選礦行業(yè)的全流程質(zhì)控場景,可用于磨礦工段入料、浮選工段精礦、尾礦工段排料的多節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)檢測,為工藝參數(shù)調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐,降低尾礦中鐵資源流失率;第三,冶金行業(yè)的入爐原料質(zhì)控場景,可快速檢測入爐鐵礦石的品位和雜質(zhì)含量,保障冶煉工藝穩(wěn)定性;第四,環(huán)保和固廢資源化領(lǐng)域,可用于尾礦庫殘留磁鐵礦資源篩查、鋼渣等工業(yè)固廢中鐵資源回收檢測,支撐固廢資源化項(xiàng)目的評估和生產(chǎn)管控;第五,水務(wù)行業(yè)的水處理濾料質(zhì)控場景,可檢測磁鐵礦濾料的鐵品位和磁性物含量,保障水處理過濾效果;第六,政府監(jiān)管類場景,包括自然資源部門的礦產(chǎn)資源儲量核查、市場監(jiān)管部門的鐵礦石產(chǎn)品質(zhì)量抽檢、環(huán)保部門的固廢處置項(xiàng)目合規(guī)性檢測等,滿足不同主體的檢測需求,可適配B端生產(chǎn)管控和G端監(jiān)管核查兩類核心需求。
采購MF500M磁鐵礦檢測儀時(shí),需結(jié)合自身使用場景重點(diǎn)關(guān)注以下核心指標(biāo),保障設(shè)備滿足使用需求。第一是檢測性能指標(biāo),核心包括全鐵品位檢測精度需≤±0.2%,磁性物含量檢測精度需≤±0.3%,檢測范圍需覆蓋0-75%的全鐵含量區(qū)間,可同時(shí)檢測至少5種以上的雜質(zhì)元素,單樣檢測時(shí)間需≤15秒,滿足快速檢測的需求;第二是環(huán)境適配指標(biāo),若需在野外現(xiàn)場使用,需關(guān)注設(shè)備的工作溫度范圍是否覆蓋-10℃到50℃,防塵防水等級是否達(dá)到IP54以上,可適應(yīng)高粉塵、高濕度的作業(yè)環(huán)境;第三是標(biāo)準(zhǔn)符合性指標(biāo),需確認(rèn)設(shè)備是否符合GB/T 6730鐵礦石檢測系列國家標(biāo)準(zhǔn)、IEC 61010安全標(biāo)準(zhǔn),若應(yīng)用于細(xì)分行業(yè)還需符合對應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),比如水務(wù)行業(yè)需符合GB/T 17809濾料檢測標(biāo)準(zhǔn),電力行業(yè)需符合DL/T 1726相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),若為政府類采購項(xiàng)目,還需確認(rèn)設(shè)備是否符合政府采購的相關(guān)技術(shù)要求,檢測數(shù)據(jù)是否可滿足監(jiān)管上報(bào)的規(guī)范;第四是系統(tǒng)兼容性指標(biāo),需確認(rèn)設(shè)備是否支持通用工業(yè)通訊協(xié)議,可對接現(xiàn)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)或者監(jiān)管系統(tǒng),避免后續(xù)對接困難;第五是場景適配性,需確認(rèn)設(shè)備是否可覆蓋原礦、精礦、尾礦、濾料等各類待測樣品的檢測需求,
MF500M磁鐵礦檢測儀的研發(fā)和生產(chǎn)完全符合國內(nèi)外主流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,可滿足各類合規(guī)性檢測和政府采購的相關(guān)要求。首先,檢測精度符合GB/T 6730《鐵礦石 化學(xué)分析方法》系列國家標(biāo)準(zhǔn)中對鐵含量檢測的精度要求,檢測結(jié)果可作為鐵礦石產(chǎn)品質(zhì)量定級的合規(guī)依據(jù);其次,設(shè)備安全符合IEC 61010-1《測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求 第1部分:通用要求》國際標(biāo)準(zhǔn),以及GB 4793.1《測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求 第1部分:通用要求》國家標(biāo)準(zhǔn),輻射泄漏量遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的公眾暴露限值,無需特殊輻射防護(hù)即可使用;第三,針對電力、水務(wù)等細(xì)分行業(yè)的應(yīng)用,符合DL/T 1726《火力發(fā)電廠鐵礦石輔料檢測技術(shù)規(guī)范》、GB/T 17809《水處理用濾料》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢測要求;第四,設(shè)備檢測流程和數(shù)據(jù)輸出符合政府采購監(jiān)管類項(xiàng)目的相關(guān)技術(shù)規(guī)范,檢測數(shù)據(jù)可溯源、不可篡改,可直接作為監(jiān)管工作的佐證材料,滿足政府類采購項(xiàng)目的合規(guī)性要求,適配各類企事業(yè)單位的質(zhì)控和監(jiān)管場景使用。
MF500M磁鐵礦檢測儀采用磁導(dǎo)傳感+能量色散X射線熒光光譜(EDXRF)雙模態(tài)融合的檢測技術(shù)原理,從兩個(gè)維度采集樣品的特征數(shù)據(jù),通過內(nèi)置的AI算法融合計(jì)算得到最終的檢測結(jié)果,保障檢測精度和穩(wěn)定性。其中,高靈敏度磁導(dǎo)傳感模塊負(fù)責(zé)采集樣品的磁導(dǎo)率參數(shù),通過磁導(dǎo)率和磁性鐵含量的對應(yīng)關(guān)系,精準(zhǔn)計(jì)算出樣品中的磁性鐵含量,該模塊不受樣品中非磁性雜質(zhì)的影響,檢測結(jié)果穩(wěn)定性高;EDXRF模塊負(fù)責(zé)發(fā)射特征X射線照射樣品,采集樣品中不同元素的特征熒光光譜,通過光譜分析計(jì)算出樣品中的全鐵含量以及硅、硫、磷、砷等雜質(zhì)元素的含量,無需化學(xué)前處理即可實(shí)現(xiàn)多元素的同步檢測。內(nèi)置的AI算法模型基于數(shù)十萬組磁鐵礦樣品的檢測數(shù)據(jù)訓(xùn)練而成,可自動校正樣品粒度、密度、均勻度對檢測結(jié)果的影響,進(jìn)一步提升檢測精度。設(shè)備采用多層輻射屏蔽設(shè)計(jì),運(yùn)行過程中的輻射泄漏量遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的公眾年暴露限值的1%,無需特殊的輻射防護(hù)措施,可在各類場景下安全使用。
MF500M磁鐵礦檢測儀完全可用于尾礦資源再利用的相關(guān)檢測工作,是固廢資源化項(xiàng)目的核心檢測設(shè)備之一。首先,其檢測范圍覆蓋0.5%以上的低品位磁鐵礦檢測,針對尾礦中低含量的殘留磁鐵礦檢測精度可達(dá)±0.15%,可精準(zhǔn)識別尾礦庫中不同區(qū)域的殘留鐵資源品位,為尾礦資源回收項(xiàng)目的可行性評估、回收工藝調(diào)整提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐,相比傳統(tǒng)化學(xué)檢測方法,可在短時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)尾礦庫的采樣檢測工作,大幅提升項(xiàng)目評估效率。其次,該設(shè)備可同時(shí)檢測尾礦中的硅、硫、磷等雜質(zhì)含量,可判斷尾礦是否符合制作建材、路基材料等資源化利用的標(biāo)準(zhǔn)要求,支撐尾礦多途徑利用的檢測需求。此外,該設(shè)備的便攜性設(shè)計(jì)可支持現(xiàn)場采樣現(xiàn)場檢測,無需將樣品送回實(shí)驗(yàn)室,可大幅降低尾礦資源普查的時(shí)間成本,適合環(huán)保部門、自然資源部門開展的尾礦資源專項(xiàng)核查工作,也適合選礦企業(yè)開展尾礦回收生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)工藝管控,提升尾礦中鐵資源的回收率,適配各類固廢資源化項(xiàng)目的檢測需求。